تمتلك ملفات فرن التكسير ، كمكون حاسم للمعدات في مجال البتروكيماويات ، سلسلة من خصائص المنتج الفريدة والمتميزة.
أولا ، يتميز بمقاومة درجات الحرارة العالية. أثناء عملية تفاعل التكسير ، يحتاج ملف الأنبوب إلى تحمل درجات حرارة عالية للغاية تتراوح من 800 درجة مئوية إلى 1000 درجة مئوية أو حتى أعلى لفترة طويلة. يتطلب ذلك استخدام مواد سبائك ذات مقاومة قوية للغاية لدرجات الحرارة العالية ، مثل السبائك القائمة على النيكل وسبائك الكروم والنيكل ، لضمان الاستقرار الهيكلي تحت الحرارة الشديدة دون تليين أو تشويه ، وبالتالي الحفاظ على التقدم المستمر والفعال لتفاعل التكسير.
خاصية مكافحة فحم الكوك رائعة أيضا. في عملية التكسير ، من المحتمل جدا أن تلتصق فحم الكوك بالجدار الداخلي لأنبوب الفرن. ومع ذلك ، بفضل تقنيات المعالجة السطحية الخاصة مثل معالجة الطلاء أو تحسين البنية المجهرية ، يقلل ملف الأنبوب من قوة الالتصاق بين المواد المتفاعلة وجدار الأنبوب ، مما يقلل من تكوين فحم الكوك. حتى إذا تم إنتاج كمية صغيرة من فحم الكوك ، فيمكن إزالتها بسهولة من خلال طرق إزالة فحم الكوك عبر الإنترنت ، مما يطيل دورة التشغيل بشكل فعال.
القوة العالية والمتانة العالية هي خصائص مهمة بنفس القدر. عندما يكون فرن التكسير قيد التشغيل ، لا يتعين على ملف الأنبوب أن يتحمل تأثير الوسائط ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي بالداخل فحسب ، بل يجب أن يتعامل أيضا مع تغيرات الإجهاد الناتجة عن التمدد الحراري والانكماش. لذلك ، لديها قوة عالية لمقاومة التأثيرات الخارجية القوية ومنع التمزق. في الوقت نفسه ، لديها أيضا صلابة عالية للتكيف مع تقلبات الإجهاد المتكررة وتجنب الكسر الهش ، مما يضمن إنتاجا آمنا وموثوقا.
الموصلية الحرارية الجيدة لا غنى عنها لملف أنبوب فرن التكسير. يعد النقل السريع والمنتظم للحرارة إلى المواد الموجودة داخل الأنبوب هو المفتاح لتحسين كفاءة التكسير وتقليل استهلاك الطاقة. تعمل مواد السبائك الخاصة التي تستخدمها وهيكل ملف الأنبوب المحسن على تحسين كفاءة التوصيل الحراري بشكل كبير ، مما يضمن حدوث تفاعل التكسير في بيئة حرارية مثالية.
علاوة على ذلك ، لديها مقاومة ممتازة للتآكل. تتضمن عملية التكسير وسائط أكالة متعددة ، مثل كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكبريت. من خلال تصميم تكوين السبائك الخاص وإضافة الطلاءات المضادة للتآكل ، يقاوم ملف الأنبوب بشكل فعال تآكل هذه الوسائط ، ويطيل عمر خدمته ، ويقلل من تكاليف الصيانة ، ويسهل التشغيل طويل الأجل ومستقر لشركات البتروكيماويات.
