يأتي قضيب السدادة المتكامل بالخصائص التالية:

1. مقاومة درجات الحرارة العالية

عادة ما يتم تصنيعها من درجة حرارة عالية من الدرجة الأولى. هذا يمكنها من تحمل درجات الحرارة العالية للصلب المصهور أثناء عملية الصب المستمرة. ضمان شكل وأداء مستقر في بيئة ذات درجة حرارة عالية طويلة الأجل.

2. مقاومة قوية للتآكل

نظرا لأن قضيب السدادة يتلامس بشكل مباشر مع الفولاذ المصهور ، يجب أن يمتلك مقاومة ممتازة للتآكل. يمكن لموادها أن تقاوم التآكل الكيميائي والتنظيف الميكانيكي للصلب المصهور والخبث. هذا يضمن عمر خدمة قضيب السدادة ، ويقلل من تردد الاستبدال الناجم عن التآكل ، ويعزز كفاءة واستقرار إنتاج الصب المستمر.

3. استقرار حراري جيد

أثناء عملية الصب المستمر ، يتعرض قضيب السدادة لتغيرات جذرية في درجات الحرارة. يسمح لها ثباتها الحراري الجيد بتحمل الصدمات الحرارية ، مما يجعلها أقل عرضة للتشقق أو التشظي بسبب الإجهاد الحراري. هذا يضمن السلامة الهيكلية وموثوقية الأداء لقضيب السدادة.

4. التحكم الدقيق في التدفق

تم تصميم رأس قضيب السدادة المتجانسة بدقة. من خلال التعاون مع الفوهة ، يمكنها التحكم بدقة في تدفق الفولاذ المصهور. يمكن للمشغلين ضبط موضع قضيب السدادة بمرونة وفقا لمتطلبات عملية الإنتاج ، وتحقيق تنظيم دقيق لتدفق الفولاذ المصهور ، وبالتالي ضمان جودة البليت المصبوب واستمرارية الإنتاج.

5. قوة عالية وصلابة

يجب أن يظل قضيب السدادة مستقرا تحت الضغط الساكن وقوة التأثير المتدفقة للصلب المصهور. لذلك ، لديها قوة وصلابة عالية. هذا يسمح لقضيب السدادة بتحمل قوى خارجية كبيرة دون الانحناء أو الانكسار ، مما يضمن التشغيل العادي أثناء عملية الصب المستمرة والحفاظ على تدفق مستقر للصلب المصهور.

6. الموثوقية الهيكلية الشاملة

يزيل التصميم المتآلف المشاكل المحتملة مثل التخفيف في أجزاء التوصيل وتسرب الفولاذ المصهور الذي قد يحدث مع قضبان السدادة من النوع المنقسم. إنه يعزز الموثوقية الشاملة وأداء الختم لقضيب السدادة. يمكن لهذا الهيكل أن يلبي بشكل أفضل متطلبات عملية الصب المستمر ويقلل من حوادث الإنتاج ومشكلات الجودة الناجمة عن فشل قضيب السدادة.