ألواح سيليكات الكالسيوم: دليل شامل من خصائص المواد إلى سيناريوهات التطبيق

تُعدّ ألواح سيليكات الكالسيوم نوعًا جديدًا ومتطورًا من مواد الألواح غير العضوية الصديقة للبيئة. تتكون بشكل أساسي من رمل الكوارتز، والجير الحي، والأسمنت، والولاستونيت، وألياف الخشب، ومواد مضافة متنوعة، ويتم تصنيعها من خلال عمليات مثل تحضير اللب، والتشكيل، والضغط العالي، والمعالجة بالبخار تحت الضغط. تجمع هذه المادة بين خصائص مقاومة الحريق والمتانة للمعادن غير العضوية مع بنية مقواة بالألياف، مما يمنحها خصائص ميكانيكية ممتازة وأداءً مستقرًا في العزل الحراري. تُستخدم على نطاق واسع في ديكورات المباني، والعزل الصناعي، وأنظمة الحماية من الحرائق.

عملية إنتاج ألواح سيليكات الكالسيوم

تتميز عملية تصنيع ألواح سيليكات الكالسيوم بدرجة عالية من التصنيع، حيث يكمن الهدف الأساسي في الحصول على بنية لوح كثيفة ومتجانسة ومستقرة. تبدأ عملية الإنتاج بتحضير المواد الخام، بما في ذلك الطحن الرطب لرمل الكوارتز إلى لب، وسحق وهضم الجير الحي، وتحضير لب ألياف الخشب، لضمان أن حجم الجسيمات ونشاط المواد الخام يلبي متطلبات التفاعل. يلي ذلك مرحلة تحضير اللب، حيث يتم خلط لب الألياف مع الجير المطفأ والأسمنت ومسحوق الكوارتز بنسب محددة. يؤدي الخلط عالي السرعة والطحن الثانوي إلى تكوين ملاط متجانس، والذي يتم نقله باستمرار إلى نظام تصنيع الألواح بتركيز ثابت.

في مرحلة تشكيل الملاط، يتم توزيع الملاط بالتساوي على لباد صناعي من خلال صندوق الملاط. بعد إزالة الماء بالشفط، يتم وضع طبقات منه ولفها لتشكيل لوح أولي، ثم يتم قصه إلى أبعاد قياسية. يدخل اللوح الأولي المُشكّل بعد ذلك إلى عملية الضغط العالي، حيث يتم إزالة الماء منه وتكثيفه تحت ضغط يبلغ حوالي 23.5 ميجا باسكال، مما يثبت الكثافة الظاهرية للوح عند 1.8-2.0 جم/سم³. بعد الضغط، يخضع اللوح الأولي الرطب للمعالجة الأولية لاكتساب القوة الأولية، ثم يدخل إلى جهاز التعقيم بالبخار، حيث يتم إكمال التكوين المستقر لبنية بلورات سيليكات الكالسيوم في بيئة بخار عالية الحرارة والضغط. أخيرًا، بعد التجفيف، والصنفرة على الوجهين، والتشذيب الدقيق، واختبار الأداء، يتم شحن المنتج النهائي.

الأداء الأساسي ومزايا المواد

تنعكس مزايا أداء ألواح سيليكات الكالسيوم في أبعاد متعددة. حسب الكثافة، يمكن تقسيم المنتج إلى كثافة منخفضة (0.95-1.2 جم/سم³)، وكثافة متوسطة (1.2-1.4 جم/سم³)، وكثافة عالية (>1.4 جم/سم³). تؤدي الكثافة الأعلى إلى قدرة تحمل أحمال ومقاومة صدمات أقوى. تتميز ألواح سيليكات الكالسيوم بموصلية حرارية منخفضة بشكل عام، تتراوح عادةً بين 0.25 و0.35 واط/(م·ك)، حيث توفر المنتجات منخفضة الكثافة أفضل أداء للعزل الحراري.

من حيث الخصائص الميكانيكية والاستقرار، تتميز ألواح سيليكات الكالسيوم بقوة انحناء تزيد عن 10-16 ميجا باسكال، ومحتوى رطوبة ≤10%، ومعدل تمدد رطب ≤0.25%، ومعدل انكماش حراري ≤0.50%. وتحافظ على استقرار أبعاد جيد حتى في البيئات الرطبة أو ذات درجات الحرارة العالية. علاوة على ذلك، فإن مقاومتها للحريق تفي بمعيار A1 غير القابل للاحتراق، مما يعني أنها لا تحترق أو تنتج أبخرة سامة في ظروف الحريق، مما يضمن مستوى عالٍ من السلامة.

المواصفات والتطبيقات النموذجية

تتوفر ألواح سيليكات الكالسيوم عادةً بأحجام قياسية 1220 × 2440 مم، وبسماكات تتراوح من 6 مم إلى 30 مم، لتلبية مجموعة متنوعة من الاحتياجات للأسطح الزخرفية والإنشائية. في الديكورات الداخلية، تُعد السماكات 6 مم و8 مم و10 مم و12 مم الأكثر شيوعًا. غالبًا ما تُستخدم السماكات من 6 إلى 10 مم لأسقف الأسقف، لتحقيق التوازن بين التصميم خفيف الوزن والمتطلبات الجمالية؛ بينما تُعد السماكات من 10 إلى 12 مم أكثر ملاءمة للفواصل وأسطح الجدران، لتلبية متطلبات عزل الصوت ومقاومة الصدمات وأعمال التشطيب اللاحقة. غالبًا ما تُستخدم السماكات الأكثر سمكًا في البيئات الصناعية أو المناطق التي تتطلب قوة ومقاومة حريق أعلى.

اعتبارات رئيسية عند شراء ألواح سيليكات الكالسيوم

نظرًا للاختلافات الكبيرة في الجودة في السوق، عند شراء ألواح سيليكات الكالسيوم، ركز على أربعة جوانب رئيسية: المظهر، والمعايير، والملمس، والعلامة التجارية. تتميز الألواح عالية الجودة بسطح مستوٍ وناعم، ولون موحد، وحواف أنيقة بدون تشقق. يتم التحكم في الكثافة عادةً بين 1.2 و1.5 جم/سم³، مع معدل امتصاص ماء ≤10%، وتصنيف حريق A1 محدد بوضوح. يجب أن تكون الألواح ناعمة ومتينة عند اللمس، وأن تُصدر صوتًا واضحًا عند النقر عليها، دون أي صوت أجوف. يُنصح باختيار العلامات التجارية الموثوقة التي تُقدم تقارير اختبار كاملة وتلتزم بالمعايير الوطنية (GB/T 25998-2010) لضمان السلامة والاستقرار على المدى الطويل.

بفضل خصائصها غير القابلة للاحتراق، والمقاومة للرطوبة، والمتانة، والعزل الحراري، وقدرتها الممتازة على المعالجة، أصبحت ألواح سيليكات الكالسيوم خيارًا اقتصاديًا فعالاً للغاية.